جوشکاری فولاد (آشنایی با فرآیند صحیح جوشکاری لوله های فولادی)
زیرا می توان آن را برای جلوگیری از اعوجاج فلز استفاده کرد. جوشکاری MIG: جوشکاری MIG مخفف Metal Inert Gas یک فرآیند نیمه اتوماتیک است که در صورت انجام صحیح، اتصال قوی دو قطعه از فولاد ضد زنگ را ارائه می دهد.
تاثیر عناصر آلیاژی بر فولاد | متالورژی حامیران
تاثیر عناصر آلیاژی در خواص فولاد ها. در این مقاله به بررسی تاثیر عنصر آلیاژی بر فولاد با نام های مس، نیکل، ازت، تنگستن، سرب، وانادیم، نیوبیوم، تیتانیوم، گوگرد، فسفر، سیلیسیم و قلع می پردازیم.
صفر تا 100 فولاد ضد زنگ معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
بهترین راه‌های جوشکاری فولاد زنگ‌نزن (فولاد ضدزنگ)
بهترین نوع جوشکاری برای فولاد زنگ‌نزن. بسته به این که می‌خواهید به چه نتیجه ای برسید، فولاد زنگ‌نزن را می‌توان با جوشکاری قوس فلزی محافظت شده (MIG) ، جوشکاری قوس تنگستن گاز (TIG) و جوشکاری دستی ...
همه چیز درباره فولاد زنگ نزن (فولاد ضد زنگ)
فولاد زنگ نزن که با نام هایی همچون فولاد ضد زنگ و استنلس استیل (Stainless Steel) نیز شناخته می شود نوعی آلیاژ آهن است. فولاد ضد زنگ دارای بیش 10 الی 11 درصد کروم می باشد. این میزان کروم نباید کمتر باشد ...
صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث می‌شوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای افزودن سایر عناصر مانند شکل‌پذیری خوب و افزایش مقاومت در برابر …
انواع فولاد زنگ نزن (استنلی استیل) از نظر خواص، زیرساختار و عناصر به
۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
فولاد ضد زنگ | شرکت فولادکاران رستمی | فولاد ضد زنگ | فولاد
آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در برابر خوردگی است. هنگامیکه کروم به فولاد افزوده می شود، اکسید کروم ...
پایان چاقوی دمشق: برای دوام و ظاهری منحصر به فرد
فولاد ضد زنگ vg-10; فولاد آئوگامی ... هنگامی که آهن در معرض اکسیژن و رطوبت قرار می گیرد، شروع به زنگ زدگی می کند. راه هایی برای جلوگیری از زنگ زدگی وجود دارد، مانند استفاده از روکش شفاف یا روغن نگه ...
از بین بردن زنگ زدگی آهن با 5 روش اصولی
فلزات آهنی رایج شامل فولاد کربن (1018،14l12)، فولاد آلیاژی (4130) و فولاد ضد زنگ (304،316) هستند. اکسیژن موجود در مولکول های آب با آهن ترکیب می شود و اکسید آهن را تشکیل می دهد.
8 روش از بین بردن زنگ زدگی فلزات (با لوازم ساده)
2- برای از بین بردن زنگ زدگی از فولاد ضد زنگ می توانید آب لیمو را با مقداری کرم تارتار مخلوط کنید و روی قسمت های زنگ زده بمالید. بعداً آنرا با ساییدن فلز تمیز کنید. 3- می توانید بوراکس و آب لیمو را ...
همه چیز درباره ی فولاد ضد زنگ (قسمت اول)
انواع فولاد ضد زنگ. طبقه بندی اصلی فولادهای ضد زنگ عبارتند از: 1) فولاد ضدزنگ آستنیتیک (سری های 200 و300) 2) فولادضدزنگ فریتیک (سری400) 3) فولادضدزنگ مارتنزیت (سری400 و 500) 4) فولاد ضدزنگ آلیاژکاری شده (PH) 5 ...
انواع فولاد و کاربردهای آن
فولاد ضد زنگ دارای درجاتی است که بر طبق آن درجات در ساختمان ها و سازه ها بکار برده می شود. نوع 304 و نوع 316. نوع 304 این محصول در مناطق پاک شهری و روستایی مناسب است. نوع 316 آن برای مناطق عادی شهری ...
استیل چیست؟ راهنمای جامع
گروه های اصلی استیل ضد زنگ چیست؟. استنلس های نگیر یا غیر مغناطیسی: در این نوع از استنلس استیل ها آلیاژ ۳۰۴ با ترکیب ۸ تا ۱۰ درصد نیکل و ۱۸ تا ۲۰ درصد کروم و حداکثر ۰٫۰۸ درصد کربن به عنوان استنلس ...
آیا استیل زنگ می زند؟
استیل نوعی فولاد بوده که به آن فولاد ضد زنگ می گویند که بر خلاف فولاد معمولی در برابر هوا و رطوبت زنگ نمی زند. ورق استیل از آلیاژی مانند آهن با حداقل 11 درصد کروم ساخته شده است. دلیل پیدایش این ...
معرفی انواع فولاد کربنی، آلیاژی، ضد زنگ و ابزار
با وجودی که راه‌های زیادی برای دسته بندی فولاد وجود دارد، ما ترجیح می‌دهیم که انواع فولاد را به چهار دسته طبقه بندی کنیم: (کربن‌دار یا کربنی ، آلیاژی، ضدزنگ و فولاد ابزار). در این مطلب، به ...
انواع فولاد و کاربرد آن ها | فولاد ضد زنگ | مرکزآهن
درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و ...
عوامل مهم در زنگ زدگی ورق استیل 304
خوشبختانه، اقداماتی وجود دارد که می توانید برای جلوگیری از زنگ زدن یا خوردگی ورق استیل 304 خود انجام دهید. یکی از راه های انجام این کار این است که فولاد ضد زنگ را به طور مرتب با آب گرم و صابون ...
فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) و انواع آن
کاربرد فولاد ضد زنگ. فولاد زنگ نزن شکل پذیری خوبی دارد و می‌تواند به اشکال ورق، بشقاب، میله، سیم و لوله دربیاید.
فرمان کمکی هیدرولیکی چیست و چگونه کار می‌کند؟
تعویض روغن هیدرولیک در زمان تعیین شده، علاوه بر اینکه از آسیب رسیدن به سیستم جلوگیری می‌کند، موجب افزایش کارآئی و نرم تر شدن سیستم کمکی فرمان خواهد شد. راننده می‌بایست نسبت به کوچک‌ترین ...
فولاد ضد زنگ و جوشکاری با این روش
آیا فولاد ضد زنگ هم زنگ میزند؟ در شرایط عادی ، فولاد ضد زنگ در برابر انواع خوردگی مقاومت می کند. با این حال ، در شرایط شدید ، فولاد ضد زنگ می تواند زنگ زدگی ایجاد کند. این اتفاق می افتد که لایه ...
روی
روی (به انگلیسی: Zinc) عنصری است، شیمیایی با علامت اختصاری Zn که دارای عدد اتمی ۳۰ است. روی فلزی است، به رنگ سفید متمایل به آبی که بر اثر رطوبت هوا تیره رنگ می‌شود و در حین احتراق رنگ سبز براقی ...
نگاهی بر روی فولاد ضد زنگ: روش‌های تولید و ترکیبات آن
فولاد ضد زنگ، یک نوع فولاد خاص است که با اضافه کردن عناصر آلیاژی به ترکیب آن از تأثیرات زنگ زدگی و زنگ‌زدگی فلز جلوگیری می‌کند.
فولاد ضد زنگ چیست و چه کاربردهایی دارد ؟
️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
چرا اچینگ در تست های متالوگرافی انجام می شود؟
آیا می توانید فولاد ضد زنگ را اسید اچ کنید؟ فرآیند اسید اچ روی سطح صفحات، پروفیل ها و ورق های فولادی ضد زنگ به همان اندازه خوب عمل می کند و سایر فلزات مانند آلومینیوم و برنج نیز برای اسید اچ ...
فولاد
فولاد ضد زنگ را فولاد زنگ نزن نیز می گویند . فولاد ضد زنگ آلیاژی است که در آن کروم به کار رفته است . سه نوع فولاد ضد زنگ وجود دارد . نوع اول آن دارای ۱۳ درصد کروم و مقداری نیکل و بقیه آهن .
بهترین راه‌های جوشکاری فولاد زنگ‌نزن (فولاد ضدزنگ)
فولاد زنگ‌نزن گرما را بطور کارآمدی حفظ می‌کند که باعث می‌شود جوشکاری آن به خصوص برای یک جوشکار تازه‌کار کمی دشوارتر باشد. در دمای جوشکاری بیش از حد، فولاد ضد زنگ می‌تواند تاب بخورد و حتی در ...
جوشکاری انواع فولاد ضد زنگ | جوشکاری فولادهای زنگ نزن |آی‌فولاد
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
فولاد ضد زنگ چیست؟ | انواع فولاد زنگ نزن، کاربردها و مشخصات
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه می‌شود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...
انواع استیل ضد زنگ؛ آشنایی با ویژگی هر کدام
۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سخت‌کاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحله‌ای بدون آنیل کردن استفاده می‌شود ...
آشنایی با مشخصات فولاد ضد زنگ یا زنگ نزن ( Stainless Steel ) و کاربرد
منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
استیل 316 چیست و چه کاربرد هایی دارد؟
استیل 316 چیست. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است که باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی می شود. این امر به ویژه برای حفره خوردگی و خوردگی شکاف در محیط کلرید بسیار مشهود است. استیل 316 L. 316L، نسخه کم ...
استیل چیست؟
ما در این مقاله به طور کامل به این موضوع می پردازیم که استیل چیست و چگونه ساخته می شود. با ما همراه باشید. استیل ضد زنگ که اصطلاح عامیانه فولاد ضد زنگ می باشد در ابتدا در ساخت قاشق و جنگال به کار ...
زنگ آهن چیست + 7 راه جلوگیری از زنگ زدگی آهن
زنگ آهن چیست + ۷ راه جلوگیری از زنگ زدگی آهن. ۱ بهمن ۱۴۰۱. ۱۰:۰۰ ق٫ظ. در توضیح زنگ آهن چیست می‌توان گفت وقتی آهن و اکسیژن در مجاورت با رطوبت یا آب قرار می‌گیرند، اکسید آهن تشکیل می‌شود که به زنگ ...
نحوه ساخت فولاد چگونه است؟ معرفی انواع فولاد و ویژگی‌های آن
رسوب زدایی: هنگامی که فولاد از مراحل بالا عبور می کند رسوب روی سطح آن انباشته می شود. از بین بردن این رسوب برای اینکه خاصیت ضد زنگ در برابر خوردگی و مقاومت در برابر لکه ایجاد می کند ضروری است.
آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ
فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...